Why a Laser Fails to Cut Through Metal
O corte a laser é um processo complexo. Durante o corte, a sangria muitas vezes fica irregular ou o corte não atravessa totalmente a chapa.
Há muitas causas para um corte falho. A mais comum é a queda da potência do laser ou o envelhecimento do tubo/lâmpada, o que torna a energia do feixe insuficiente e leva a falhas no corte da peça.
Se a velocidade de corte estiver muito alta, a lente de focalização estiver danificada, o foco estiver fraco, o caminho do feixe estiver desalinhado e a tensão for instável — tudo isso pode fazer com que o laser não atravesse a chapa.
É claro que existem outros fatores que impedem um corte limpo e passante: o próprio material, pressão insuficiente do gás de assistência, água turva no sistema de resfriamento, dissipação térmica ruim, e assim por diante.
Os problemas de corte a laser devem ser tratados com seriedade e resolvidos — isso é essencial para aumentar a eficiência produtiva e garantir alta qualidade de corte.
A seguir, uma lista detalhada de seis razões pelas quais o corte a laser pode não atravessar o metal.
Causa 1: Queda na potência do laser
Após um longo período de uso, a potência da máquina de corte a laser de fibra diminui gradualmente, reduzindo a capacidade de corte e levando à situação em que o material não é cortado totalmente.
Causa 2: Contaminação dos elementos ópticos
Os elementos ópticos incluem a lente de focalização, o espelho refletor etc. Como operam por longos períodos em condições adversas, forma-se uma camada de fuligem em suas superfícies, o que reduz a potência efetiva do laser e gera cortes incompletos.
Causa 3: Alinhamento do ponto luminoso fora do padrão
O ponto luminoso (beam spot) da máquina de corte a laser de fibra é um fator importante na qualidade do corte. Quando o alinhamento do ponto não atinge o padrão, não se obtém um corte limpo e passante.
Causa 4: Velocidade de corte muito alta
Se a velocidade de corte for excessiva, o metal inevitavelmente não será cortado de ponta a ponta.
Causa 5: Pressão insuficiente do gás de assistência
O gás de assistência é usado para remover o material fundido da zona de corte. Quando a pressão não é suficiente, o fundido é difícil de expelir, o que faz com que o metal não seja totalmente cortado.
Causa 6: Espessura da chapa acima do limite da máquina
As máquinas de corte a laser de fibra têm uma faixa de espessura de corte. Se a espessura exceder a faixa recomendada para a máquina específica, o desempenho do corte não será ideal e, por isso, o metal não será atravessado.
Soluções para quando o laser não atravessa
Para resolver a queda de potência e a corrente baixa, troque a tubo de laser a tempo e use um regulador de tensão mais potente para aumentar a corrente de saída e melhorar a potência de saída do laser.
Reduza a velocidade de corte de forma adequada, limpe imediatamente e corretamente os espelhos contaminados e substitua as lentes de focalização.
Se o caminho do feixe estiver desalinhado, ajuste-o e regule a distância focal até que o laser produza uma marca circular em um papel.
Ao cortar cobre e alumínio, é melhor polir a superfície previamente ou aplicar um revestimento absorvedor de luz para resolver o problema da alta refletividade.
Limpe regularmente o bico (cutting nozzle) de partículas estranhas, eleve a pressão do gás de assistência ao nível necessário e troque a água destilada do sistema de resfriamento a tempo.
Manutenção da máquina de corte a laser de fibra
Use um aspirador de pó para remover poeira e sujeira do interior da máquina uma vez por semana; todos os armários elétricos devem permanecer fechados para proteção contra poeira.
Verifique sempre a correia de aço da máquina de fibra e certifique-se de que esteja tensionada. Caso contrário, se ocorrer um problema durante a operação, pode haver ferimentos graves e até mortes. A correia de aço parece um detalhe pequeno, mas se algo der errado causa muitos problemas.
A cada seis meses, verifique a retilineidade do caminho do feixe e a perpendicularidade dos eixos da máquina de fibra; faça manutenção e alinhamento em tempo hábil em caso de qualquer desvio. Sem isso, o desempenho do corte cairá, o erro se acumulará e a qualidade do corte será comprometida. Esta é a tarefa mais importante.
A cabeça de corte a laser com dupla distância focal é uma peça de desgaste e se degrada com o uso prolongado.
As guias da máquina de corte a laser de fibra devem ser limpas regularmente para remover poeira e detritos, garantindo o funcionamento adequado do equipamento. O carro deve ser limpo com frequência e lubrificado com óleo. A cremalheira e o motor também precisam ser limpos e lubrificados regularmente, para que a máquina opere sem problemas, corte com mais precisão e produza peças de melhor qualidade.